Material Requirement Planning (MRP): Pengertian, Tujuan, dan Panduan Lengkap Implemen
Material Requirement Planning (MRP) adalah sistem yang membantu perencanaan kebutuhan material dan jadwal produksi untuk mengoptimalkan efisiensi bisnis
Material Requirement Planning (MRP) adalah sistem yang membantu perencanaan kebutuhan material dan jadwal produksi untuk mengoptimalkan efisiensi bisnis
Perencanaan produksi adalah proses merencanakan dan mengelola sumber daya untuk memenuhi permintaan produk secara efisien dan tepat waktu.
Siklus hidup produk (Product Life Cycle) adalah tahap-tahap yang dilalui produk dari perkenalan, pertumbuhan, kedewasaan, hingga penurunan di pasar
Additive Manufacturing adalah teknologi pembuatan objek tiga dimensi dengan menambahkan lapisan material secara bertahap sesuai desain berbasis komputer.
Biaya overhead pabrik adalah semua biaya tidak langsung yang diperlukan untuk proses produksi, seperti sewa, gaji karyawan, dan utilitas
Manufacturing Excellence menggabungkan efisiensi, kualitas, dan teknologi untuk meningkatkan produktivitas dan daya saing bisnis manufaktur secara berkelanjutan.
Manufacturing Execution System (MES) adalah sistem yang mengelola, memantau, dan mengontrol operasi produksi secara real-time di lantai pabrik.
Master Production Schedule mengoptimalkan produksi dengan perencanaan yang akurat, dan meningkatkan efisiensi melalui integrasi ERP.
Sistem manufaktur modern meningkatkan efisiensi produksi melalui teknologi seperti ERP dan IoT, meski menghadapi tantangan seperti biaya, integrasi, dan resistensi perubahan.
ERP untuk pabrik makanan dan minuman meningkatkan efisiensi, kontrol inventaris, dan kepatuhan, serta mendukung pertumbuhan bisnis.